机械零件加工的强硬问题，是精密机械加工中一个很重要的问题。精密机械零件的强硬度，直接关乎工件的合格率。加工环节中有很多因素直接对冷作的强硬有直接的影响，如果能正确处理这些因素，就不会出现硬化的问题。今天，小编就带你了解一下：

根据多年的机械零件加工经验可知，影响精密机械加工冷作强硬的重点因素主要有以下几点：

1、精密机械加工刀具的影响。我们知道，精密机械零件的成形，都是刀具的作用。刀具的各种形式，比如前角、刃口以及刀具后边的磨损量都对冷作强硬层有很大的影响。在机械零件加工过程中，冷作强硬层的深度和硬度，随着刀具的前角减小、刃口及后边的磨损量增大，也随之增大。

2、精密机械加工材料的影响。不同材料的机械零件加工，冷作强硬的水准都不一样。如果是硬度小、可塑性大的原材料，冷作强硬的水准愈要紧。如果是硬度大，可塑性小的原材料，冷作强硬的水准就没有必要那么刻意。

3、精密机械加工切削的因素：不同速度和进给量的切削，对冷作强硬的影响都不同。精密机械零件的切削速度增大，刀具与工件的接触时间短，塑性变形水准小，冷作的强硬都有所减小。而刀具的进给速度增大，表面冷作强硬水准增添，塑性变形水准增添。