切削工艺是机械加工的核心技术，通过刀具与工件的相对运动切除材料，实现零件成型。主要应用包括：

车削：适用于加工轴类、盘类零件，可完成外圆、内孔、螺纹、端面等加工。工件旋转，刀具固定移动，粗加工时采用大背吃刀量和进给量提高效率，精加工则选用小参数保证精度。

铣削：通过旋转刀具切削工件，可加工平面、沟槽、台阶、齿轮齿形及复杂曲面。包括平面铣削、立铣、端铣、齿轮铣削和轮廓铣削等多种方式，适合多面、多轮廓加工。

钻削：用于加工孔洞，分为常规钻削、中心钻削、深孔钻削等，可形成不同直径和深度的孔，广泛应用于制造业、建筑业等领域。

磨削：作为高精度零件的终加工工艺，使用高速旋转的砂轮去除少量材料，获得高精度表面，适用于需要精密配合的零件。

切削工艺的优势在于加工精度高、表面质量好、不需要额外模具，适合小批量生产；缺点是加工效率低、材料浪费严重、不适合大批量生产。切削工艺的选择需根据零件形状、精度要求、生产批量等因素综合考虑。