机械加工的关键控制点包括以下几个方面：

产品或零件的关键特性控制：如性能、精度、硬度和粗糙度等质量特性的重点监控。

重要工艺条件控制：包括铸造过程中的温度控制、机械加工中的尺寸精度和形状精度等关键参数。

深孔加工控制：特别是缸体内孔加工工序，需控制母线直线度、孔加工精度及表面粗糙度，刀具支承长度应达到加工缸体内孔直径的2倍或2倍以上。

热处理控制：如钢铁的正火与退火处理，需严格控制温度参数。

关键工序标识：在工艺文件中编制"关键工序控制点表"，明确重要控制参数和控制内容。

无损检测控制：执行JB4730等压力容器无损检测标准，确保内部质量。

表面质量控制：控制磨削参数、砂轮选择(如使用CBN砂轮)和冷却条件，避免磨削烧伤。

加工过程监控：包括切削参数控制(如进给量0.05-0.15mm/齿)、磨削规范和EDM加工条件控制。

人员要求：操作人员需掌握质量管理基本知识，了解工序质量要求，遵守工艺规律，并能识别和处理工序异常。

文件管理：编制质量控制图、作业指导书、工艺规程等文件，确保过程标准化。

这些控制点需通过编制《工序控制点明细表》、《工序质量分析表》等文件进行系统化管理，并由专人负责监督实施。