机械加工车间安全操作规程

人员要求

操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗作业

严禁未经培训和未持相关证件的人员进入车间操作设备

防护用品穿戴

必须按规定严格使用防护用品，扎好袖口

不准围围巾、戴手套操作设备（特殊清理铁屑时除外）

女工发辫应挽在帽子内

高速切削作业时应佩戴防护眼镜

加工铸铁工件时应佩戴活性炭防尘口罩

使用砂轮机磨刀时严禁戴手套，应佩戴防护眼镜和防尘口罩

设备操作前检查

检查各部位螺栓、行程限位、信号装置、安全防护装置及机械传动部分、电器部分、润滑点是否完好可靠

检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置

查看前一班次的交接班记录，了解设备和工件、刀具异常情况

检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效

各类机床照明应用安全电压，电压不得大于36伏

设备操作规范

工、夹、刀具及工件必须装夹牢固

开车后应先进行低速空转，一切正常后方可正式作业

机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他物品

机床开动前要观察周围动态，开动后要站在安全位置

运转中不准调节变速机构或行程

不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等

不准在运转中测量任何尺寸

禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具

发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转

机床不准超负荷使用

切削时头不要与工件太接近，不可在正对切屑飞出方向观察加工

安全用电

严禁未经许可私拉乱接电线

禁止用过载插线板和漏电电源

使用电动工具时，必须确认电源插头接触良好

车床接地必须牢固可靠，防止漏电

清理与维护

不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫

不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必须停车进行）

工作后必须把刀具、工件夹得牢固可靠

按照螺母或螺钉头的大小选用合适扳手，用完后必须取下

危险源控制

两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须分工明确，彼此照顾

开车者必须向他人声明开车

加工棒料超过机床尾部时，必须采取防弯措施

严格执行工艺纪律，看清图纸和技术要求