模具机械加工工艺要点包括：

工艺规程制定原则：

保证以最低生产成本和最高效率加工出符合设计要求的零件

先加工基准面，为后续工序提供精基准

划分加工阶段（粗加工、半精加工、精加工），确保加工质量

工艺过程组成：

由工序、安装、工位、工步和走刀组成

工序是工艺过程的基本单元

安装是一次装夹后完成的工序部分

工步是在加工表面和加工工具不变的情况下完成的工序部分

加工余量确定：

粗车去除余量约1.5-2mm，精度达IT13-IT11，粗糙度Ra50-12.5μm

半精车去除余量约0.8-1.5mm，精度达IT10-IT8，粗糙度Ra6.3-3.2μm

精车去除余量约0.5mm，精度达IT8-IT7，粗糙度Ra1.6-0.8μm

精细车去除余量小于0.3mm，精度达IT7-IT6，粗糙度Ra1.25-0.32μm

典型零件加工工艺：

模座：气割下料→刨周边→刨平面→磨平面→划线→钻孔→镗孔

导套：锯床下料→粗车→钻孔→精车→热处理→磨内外圆

型腔板：气割下料→刨周边→刨平面→粗磨→划线→铣型腔→钻孔→攻丝→热处理→抛光→磨平面

工艺规程要求：

产品质量的可靠性

工艺技术的先进性

经济效益的合理性

劳动条件的安全性

特殊考虑：

模具通常为单件小批量生产，工艺规程常采用工艺过程卡片形式

成型零件加工精度要求较高，需采用特殊加工方法

需考虑热处理工序的合理安排